上次给楼顶做防水，蹲在建材店算账的时候，最关心就是聚氨酯一桶刷多少平方，老板随口报了个数字，等到真正上手刷才发现，纸面数字和现场实际差的很远。拎着那桶十八公斤装的聚氨酯到家，拆开桶盖，涂料浓稠度看着还行，预想里一桶能铺开挺大一片，哪知道基层坑坑洼洼，边角裂缝多，材料耗的比预估快太多。
先清理基面，铲掉松动的水泥碎块，扫干净浮灰，地面有细小孔洞，当时偷懒没先用水泥修补，想着直接用聚氨酯盖过去，这一步直接吃掉不少料。第一遍滚涂，滚子走过凹坑地方，涂料直接往缝里面钻，平的位置薄薄一层就能盖住，坑洼处要反复滚两遍，不然干了之后薄的地方能看见底下水泥底色。
一桶十八公斤的单组份聚氨酯，在平整密实的水泥面，薄涂一遍大概能刷二十五个平方。
做防水一般要求至少两遍，两遍叠加下来，平整基面一桶大概十二到十四平方。要是基面起砂、有蜂窝孔洞，或者墙根阴阳角要加厚涂刷，面积就要往下压，那次我现场，一桶最后只刷了九平方不到。隔壁工地的师傅路过看我施工，说他前段时间做外墙，墙面粗糙，同样规格一桶，两遍做完也就七八平方。
调配和涂刷手法也会影响用量，不要把涂料兑太多水，聚氨酯加水稀释之后，成膜厚度变薄，防水效果会打折扣，为了凑面积去兑水，后期起皮渗漏，返工花的钱远比省下涂料钱多。滚涂比刮板涂刷省料，刮板抹的厚，材料消耗更快，手工刷边角的时候，刷子蘸料多，损耗也跟着上来，桶壁粘住的残料，最后刮不干净，也算在消耗里面。
还有温度带来的变化，那天中午气温偏高，涂料干的速度变快，滚子上面的料容易半干，为了保证膜层连续，只能不停蘸料，无形中又多耗料。低温的时候涂料粘稠，滚涂不容易摊开，想要刷均匀，同样也要多用材料。不要只看商家标签上面写的理论涂布面积，那个数值，全部是在光滑平整样板上测出来，现实里很难遇到那样完美的基面。
算用料的时候，记得把阴阳角、管根这些节点单独预留材料，这些位置不能按平面的平方数估算，每一处管根都要做附加层，附加层会额外占用涂料，很多人算预算的时候漏掉这块，买到最后材料不够，停工补货，来回跑建材市场，耽误工期。
剩在桶底那点料，干的很快，开盖之后尽量一次性用完，开封放个一两天，桶里面就会结一层硬膜，硬皮下面的涂料也会慢慢变稠，没法正常滚涂，这部分浪费，事前也要考虑进去。
干完活坐在台阶上，看着刚刷完还在发黏的聚氨酯涂层，手里记着面积和用料的本子，才明白，商家标的那个平方数，只能当个参考，现场基面状态，才是决定一桶涂料能覆盖多大地方的核心。
傍晚收拾工具，桶里面只剩薄薄一层刮不起来的干料。